ما هو سيناريوهات المعالجة هذا نظام مولد النيتروجين عالي الأداء مناسب بشكل أساسي؟

هذا الأداء العالي نظام مولد النيتروجين هو مناسب بشكل أساسي لسيناريوهات معالجة قطع الليزر. أثناء عملية قطع الليزر ، من المرجح أن تتفاعل المواد المعدنية كيميائيًا مع الأكسجين في الهواء في درجات حرارة عالية ، مما يؤدي إلى طبقة أكسيد على سطح القطع ، والتي لا تؤثر فقط على جماليات سطح القطع ، ولكنها تقلل أيضًا من مقاومة التآكل والخصائص الميكانيكية للمواد. يمكن أن يولد نظام مولد النيتروجين عالي الأداء النيتروجين عالي النقاء عند الطلب كغاز إضافي لتشكيل جو وقائي أثناء عملية القطع ، وعزل الأكسجين بشكل فعال ومنعه من الاتصال بالمعادن الساخنة ، وبالتالي تجنب الأكسدة والتشكيل على سطح القطع ، والحصول على شق مثالي ومشرق ، وتحسين جودة المنتج.
أثناء عملية النقل والتركيز ، يتم إزعاج شعاع الليزر بسهولة بسبب الشوائب مثل الغبار وبخار الماء في الهواء ، مما يؤدي إلى توهين طاقة الليزر وتدهور جودة الشعاع ، مما يؤثر بدوره على دقة القطع. النيتروجين نظيف وجاف ، والذي يمكن أن يحمي شعاع الليزر من التداخل من الشوائب في الهواء ، ويضمن توحيد واستقرار شعاع الليزر على المواد المعدنية ، وجعل الحافة الأكثر سلاسة ، ولديها دقة أعلى الأبعاد.
يحتوي النيتروجين أيضًا على وظيفة تسريع التبريد والتطهير في قطع الليزر. أثناء عملية القطع ، يمكن للنيتروجين أن يسلب بسرعة الحرارة الناتجة في منطقة القطع ، وتقليل المنطقة المتأثرة بالحرارة في المادة ، وتقليل التشوه وتركيز الإجهاد. في الوقت نفسه ، يمكن للنيتروجين أن ينفجر الخبث والحطام الناتج عن القطع في الوقت المناسب لتجنب التداخل مع عملية القطع ، وبالتالي تسريع سرعة القطع وتحسين كفاءة الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لتحسين جودة القطع وتقليل النفايات ، يمكن أيضًا تقليل تكلفة المعالجة والمعالجة اللاحقة.
يتبنى نظام مولد النيتروجين التكنولوجيا والعمليات المتقدمة ، ويمكن أن يولد النيتروجين بنقاء أكثر من 99.999 ٪ عند الطلب. يمكن أن يضمن هذا النيتروجين عالي النقاء أنه لن تكون هناك مشاكل مثل انخفاض جودة القطع أو أكسدة سطح القطع بسبب عدم كفاية نقاء الغاز أثناء عملية القطع ، وتلبية احتياجات الدقة العالية والقطع بالليزر عالي الجودة.
التصميم المعياري للنظام يجعله مرنًا للغاية وقابل للتطوير. يمكن دمجها بسرعة في نظام قطع الليزر الحالي وفقًا لمعدات قطع الليزر المختلفة ومتطلبات التطبيق ، دون التحول على نطاق واسع وتعديل المعدات الموجودة. في الوقت نفسه ، يسهل التصميم المعياري أيضًا صيانة النظام وترقيته. عندما يكون من الضروري زيادة إنتاج النيتروجين أو تحسين نقاء الغاز ، يجب إضافة الوحدة المقابلة فقط ، مما يقلل من صعوبة وتكلفة الترقية والتحول.
تعتبر تقنية Advanced PSA (امتصاص الأرجوحة للضغط) واحدة من المزايا الأساسية لنظام مولد النيتروجين هذا. بالمقارنة مع طرق إنتاج النيتروجين التقليدية ، فإن تقنية PSA لديها كفاءة فصل أعلى وانخفاض استهلاك الطاقة. يمكن أن يفصل الأكسجين والنيتروجين في الهواء عن طريق الامتزاز المادي في درجة حرارة الغرفة دون عمليات التدفئة والتبريد ، مما يقلل بشكل كبير من استهلاك الطاقة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لمواد التحكم الآلي للنظام والمراقبة الذكية ضبط إخراج النيتروجين ونقاءها تلقائيًا وفقًا للاحتياجات الفعلية ، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة الطاقة وتقليل تكاليف التشغيل.
تتطلب معدات قطع الليزر عادةً تشغيلًا مستمرًا طويل الأجل ، وبالتالي فإن موثوقية ومتانة المعدات المساعدة عالية للغاية. يستخدم نظام مولد النيتروجين هذا مواد عالية الجودة وعمليات تصنيع متقدمة ، وقد خضع لتفتيش جودة صارم واختبار الأداء ، مع موثوقية ومتانة ممتازة. يمكن أن تعمل بشكل ثابت في بيئات العمل القاسية ، وتقليل وقت التوقف ، وتوفير حماية موثوقة لإنتاج قطع الليزر .